Evaluación de propiedades mecánicas de un acero estructural a-36 en la formación de ferritas

Resumen

En el presente trabajo de investigación se determinó que la dureza y resistencia se incrementan notablemente para tratamientos a 850°C, debido a la formación de microestructuras martensíticas de bajo contenido de carbono. Para tratamientos a 725°C, estas características logran valores moderados por la presencia de una mezcla de martensita y ferrita (fases dobles). La perlita es sustituida por la fase martensita. La tenacidad resulta ser mayor para microestructuras martensíticas que para microestructuras de fases dobles (martensita-ferrita). El análisis fractográfico muestra para el primer caso, el tipo de fractura corresponde a intergranular-dúctil y el segundo caso, presenta un tipo de fractura quasi-clivaje originado por la disposición discontinua de la martensita en límites de grano que resulta una pobre capacidad para absorber energía. Las pruebas a 725°C evidenciaron la formación de combinaciones microestructural de martensita y ferrita, manifestando una buena combinación de resistencia y alargamiento. Se obtuvieron incrementos máximos en la resistencia a la tracción del orden de 51 y 54%, para mezclas microestructurales de 21% de martensita y 79% de ferrita; 21.24% de martensita y 78.76% de ferrita. Estas cantidades porcentuales de fases martensíticas y ferríticas, son coincidentes por otros autores para la definición de aceros de fases dobles.