Redução do tempo de troca de moldes com smed - single minute exchange of die and tool em uma indústria de calçados

Resumo

Este artigo apresenta uma pesquisa aplicada com a aplicação de uma ferramenta para reduzir o tempo de troca de moldes (setup) aplicando a metodologia SMED - Single Minute Exchange of Die and Tool. Com o objetivo de aumentar a flexibilidade e a produtividade com investimento mínimo a pesquisa foi aplicada em um setor de componentes para calçados que produz a parte superior do tênis, cabedal, em indústria de calçados. Considerando os problemas de um setor de injeção de termoplástico TPU (Thermoplastic polyurethane) sobre tecido foi efetuada uma análise de como reduzir os tempos de troca de molde, e melhorar estes tempos para agilizar a produção de pequenos lotes com o menor índice de desperdício de material e de mão de obra. Os resultados obtidos com a aplicação do SMED foi um ganho significativo no setup além de melhores índices de produtividade, redução de matéria prima na construção do ferramental e ganhos de matéria prima no processo produtivo do componente. A implantação do projeto agregou qualidade ao produto e a empresa obteve um ganho de tempo na troca do molde de 82,60% resultando no aumento da produção em 9.592 pares/mês equivalente a 16,77 % a mais do que era produzido antes da implantação do SMED.